鋁型材陽極氧化與化學氧化有什么區別?

2018-07-11  來自: 沈陽匯鑫國旺金屬材料有限公司 瀏覽次數:392

1、陽極氧化的概念

鋁型材置于相應的電解液和特定的工藝條件下,利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過程,稱為鋁型材的陽極氧化處理。陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極氧化。

2、陽極氧化的作用

(1)防護性:提高零件的耐磨、耐蝕、耐氣候腐蝕。

(2)裝飾性:制成本色光亮膜,看成彩色膜。

(3)絕緣性:作為電容器介質膜,鋁線卷絕緣膜,每微米厚度可耐25V電壓。

(4)提高與有機涂層的結合力:作涂裝底層。

(5)提高與無機覆蓋層的結合力:作電鍍、搪瓷的底層。

(6)開發中的其他功能:在多孔膜中沉積磁性合金作記憶元件、太陽能吸收板、超高硬質膜、干潤滑膜、觸媒膜等。

       

鋁型材化學氧化工藝

1、化學氧化的概念

采用化學介質處理鋁型材表面,通過化學反應使其表面氧化,生成穩定的防銹氧化膜,稱為鋁型材的化學氧化處理?;瘜W氧化的工藝按其溶液性質可分為堿性氧化法和酸性氧化法兩大類。

2、化學氧化的的作用

(1)加強鋁合金的防銹能力。

(2)可以起穩定接觸電陰的作用。

(3)轉化膜較薄(約0.5~4um),質軟、導電、多孔,有良好的吸附能力,通常做為油漆或其他涂料的底層。

(4)不改變材料的機械性能。

(5)設備簡單、操作方便、價格便宜。

(6)不影響工件尺寸。

       

鋁型材陽極氧化與化學氧化的區別

(1)陽極氧化是在通高壓電的情況下進行的,它是一種電化學反應過程;化學氧化不需要通電,而只需要在藥水里浸泡就行了,它是一種純化學反應。

(2)陽極氧化需要的時間很長,往往要幾十分鐘,而化學氧化只需要短短的幾十秒。

(3)陽極氧化生成的的氧化膜厚度約為5——20微米(硬質陽極氧化膜厚度可達60——200微米),擁有較高硬度,良好的耐熱和絕緣性,抗蝕能力高于化學氧化膜,多孔,有很好的吸附能力。而化學氧化生成的膜僅僅0.01—0.15微米左右,質軟不耐磨,抗蝕能力低于陽極氧化膜,一般不宜單獨使用。

(4)氧化膜本來都是不導電的,但因為化學氧化生成的膜實在是很薄,所以就可以導電。

(5)化學氧化處理所需設備簡單、操作方便,生產效率高而成本低,適用范圍廣,不受零件大小和形狀的限制,可以氧化大型零件和組合件(如點焊件、鉚接件、細長管子等)。經化學氧化后涂裝,可有效地提高零件的耐蝕能力。


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